Dettagli del prodotto
Luogo di origine: La Cina
Marca: KAIXIN
Certificazione: ISO9001:2015
Numero di modello: KX-Alloy3030
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 200KG
Prezzo: To negotiate
Imballaggi particolari: Scatola di legno, dimensione secondo la richiesta degli ospiti
Tempi di consegna: 45~60 GIORNI
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di alimentazione: 50~80TONS AL MESE
Forma: |
Cavo, striscia, barretta, tubo, piatto |
Tipo della lega: |
Superlega di rinforzo della soluzione solida |
Materie prime: |
Ni rem, CR19-22% |
Norma esecutiva: |
ASTM |
Stato di consegna: |
Sosoloid |
Applicazione: |
Pricipalmente è usato per le componenti della camera di combustione del motore a turbina che funzion |
Caratteristiche: |
Buona resistenza di ossidazione, affaticamento termico, prestazione trattata di timbratura e di sald |
Dimensione: |
Negoziabile |
Forma: |
Cavo, striscia, barretta, tubo, piatto |
Tipo della lega: |
Superlega di rinforzo della soluzione solida |
Materie prime: |
Ni rem, CR19-22% |
Norma esecutiva: |
ASTM |
Stato di consegna: |
Sosoloid |
Applicazione: |
Pricipalmente è usato per le componenti della camera di combustione del motore a turbina che funzion |
Caratteristiche: |
Buona resistenza di ossidazione, affaticamento termico, prestazione trattata di timbratura e di sald |
Dimensione: |
Negoziabile |
Descrizione ed applicazione di prodotto
«GH3030» inoltre è conosciuto come ЭП435, ХН778T (RU)
La superlega di rinforzo della soluzione solida di GH3030 80Ni-20Cr ha la composizione chimica semplice, la forza termica soddisfacente ed alta plasticità sotto 800℃. Ha la buona resistenza di ossidazione, l'affaticamento termico, prestazione trattata di timbratura e di saldatura fredda. La lega è austenite monofase dopo il trattamento della soluzione e la sua microstruttura è stabile durante l'uso. Può essere usata a lungo nello stato di temperatura elevata (600 corrosione dell'atmosfera e del gas di ossidazione ~ 1100℃). È usata per fare le parti calde dell'estremità di aviazione e dei materiali resistenti alla corrosione ad alta temperatura aerospaziali e del motore richiesti dalla turbina a gas industriale, dall'energia, dal prodotto chimico e dai settori industriali ecc.
Prestazione e requisiti trattati
Forno ad induzione di vuoto (ENERGIA) e forno di rifusione della scoria elettrofusa (esr)
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Al | Ti | Fe |
≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 19,00- | Rem | ≤ | 0,15- | ≤ |
≤0.12 | 0,8 | 0,7 | 0,03 | 0,02 | 22 | 0,15 | 0,35 | 1,5 |
Densità | 8.4g/cm3 |
Punto di fusione | 1374~1420℃ |
Proprietà magnetica | Non magnetico |
Carico di snervamento | Resistenza alla trazione | Allungamento |
ó 0.2/MPa | ó b/MPa | δ5% |
320 | 635 | 35 |
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(con (m. ·C)) | 15,1 | 16,3 | 18 | 19,3 | 20,9 | 22,2 | 23,4 | 25,1 | 26,4 |
Personalizzazione professionale
Cavo trafilato a freddo | ¢0.3~¢18mm (consegna in rotoli o vassoi) |
Cavo a laminazione a caldo | ¢5.5~¢20mm (consegna in rotoli) |
Striscia | spessore 0.1~4.5*width 6~350mm (rifornimento nei rotoli o nelle strisce diritte) |
Rod forgiato liscio su un tornio |
¢60~350mm, L800-2500mm |
Brunitura laminata a caldo | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
Trafilato a freddo e brunendo | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
Tubo senza saldatura | ¢1~275mm, spessore della parete 0.2~30, L1000-8000mm |